Ficha técnica: SS51209/P5HWS1 FONKIN Thrust Ball Bearing

1. Especificaciones dimensionales (norma ISO 104)

Modelo SS51209/P5HWS1 cojinete de bola de empuje en dirección única: diámetro d=45 mm, diámetro exterior D=73 mm, ancho total T=20 mm, radio de filete r=1.0 mm. Grado de tolerancia P5 (ISO 281), tolerancia de diámetro: 0/-0.012 mm, tolerancia de OD: 0/-0.015 mm, tolerancia de ancho axial ≥ 0.02 mm. Diámetro del círculo de lanzamiento de bolas Dpw=59 mm, diámetro de bola de acero Dw= 7,144 mm, 12 bolas de rodadura configuradas para una distribución de carga axial uniforme.

2. Composición del Material & rendimiento mecánico

Anillos interiores y exteriores: acero inoxidable martensítico SUS440C, dureza HRC 58-62, propiedad antiroya superior, excelente resistencia al desgaste y estabilidad dimensional bajo ambiente corrosivo húmedo. Elementos rodantes: bolas de acero inoxidable SUS440C con pulido con espejo. Reten: jaula de acero inoxidable SUS304 estampen frío, baja fricción, ácido & resistencia a álcali, sin contacto galvánico corrosión con caminos de rodadura. SUS440C ofrece una resistencia a la corrosión 3x más alta que el acero para rodestándar GCr15 para operaciones en talleres marinos, químicos y húmedos.

3. Procesos principales de fabricación

1. Forjado: forjado en caliente de matriz cerrada para eliminar la porosidad interna del metal, optimizar el flujo de grano.

2. Torne: torneen duro de precisión CNC para el modelado en blanco con forma casi neta.

3. Tratamiento térmico: enfriamiento al vacío + templado a baja temperatura, deformación mínima, dureza constante.

4. Rectificado de precisión: rectirectificado de rodadura de doble cara, rugosuperficial Ra − 0,02 − m.

5. Superacabado: proceso de superacabado oscilpara eliminar la textura de molienda, reducir el coeficiente de fricción y el nivel de ruido. Todos los procesos cumplen con las normas de fabricación de rodiso 3290.

4. Vida útil

Capacidad de carga básica dinámica axial Ca= 48,2 kN, capacidad de carga estática C0a=112 kN, calculado según la norma ISO 281:2019. Bajo condiciones de trabajo estándar (carga axial ≥ 0.3Ca, temperatura de operación -20~120 ≤, lubricadecuada), vida nominal L10 × 28.000 horas de trabajo. Factores clave que limitan la vida útil: sobrecarga de carga de choque, lubricinsuficiente, contaminación de partículas, desalineación y erosión del medio corrosivo.

5. Campos de aplicación Industrial

FONKIN SS51209/P5HWS1 cojinete de empuje de precisión soporta principalmente cargas axiunidireccionales, ideal para máquinas herramienta de husillo vertical, maquinaria de procesamiento de alimentos, equipos auxiliares marinos, dispositivos de automatización médica, componentes de válvulas hidráulicas y ensambauxiliar de viento ligero de nueva energía. P5 alta tolerancia de precisión que garantiza un posicionamiento axial estable; La estructura completa de acero inoxidable se adapta a una alta humedad, salpicaduras de agua y entornos de trabajo corrosivos débiles que no están disponibles para los rodamientos de acero al carbono.

6. Normas de mantenimiento ordinario

Ciclo de lubric: engrase cada 200 horas de servicio; Lubriccon baño de aceite cada 800 horas. Medios recomendados: soporte de acero inoxidable con grasa de litio de grado alimentario/aceite hidráulico anticorrosión ISO VG68, el volumen de llenado representa del 30 al 40% de la cavidad interna del cojinete. Limpieza mensual de desmontaje con remode óxido a base de alcohol, inspecraceway pitting, bolas superficie de arañazo y deformación de la jaula. El ruido anormal, el aumento de la temperatura más de 35℃ por encima de la temperatura ambiente o el salto de juego axial requiere la sustitución inmediata de rod.

7. Directrices de instalación

Preinstalación: limpiar el eje y el asiento de la carcasa, eliminar las rebab, medir el espacio dimensional adecuado. Instalación: ajuste de prensa en frío sólo a través del anillo interior, evitar el impacto directo en el anillo exterior. Tolerancia estricta de coaxialidad axial ≥ 0,01 mm, par de apriete de la tuerca de montaje: 32-36 N·m. Inspección post-instalación: gire el eje manualmente para comprobar la rotación suave sin atas, controlar la temperatura de funcionamiento inicial durante 30 minutos. Use guantes antideslizdurante el montaje para evitar la oxidación de las huellas dactilares en los componentes de acero inoxidable.